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陽極氧化生產(chǎn)線成為越來越多的企業(yè)的選擇，產(chǎn)品日益更新的時(shí)代，人們對(duì)產(chǎn)品的要求越來越高！使用陽極氧化設(shè)備將獲得以下優(yōu)勢(shì)，我們現(xiàn)在來總結(jié)一下:(1)產(chǎn)量高：陽極氧化鋁或鋁合金，從產(chǎn)品前處理到氧化過程中可以連續(xù)不斷的工作。(2)耐候性好：在氧
發(fā)布時(shí)間：2020-06-04 點(diǎn)擊次數(shù)：149
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優(yōu)良的絕緣性，耐擊穿電壓高達(dá)1500V。通過我們的了解，我認(rèn)為產(chǎn)品進(jìn)行硬質(zhì)氧化處理的優(yōu)勢(shì)是非常的明顯的。B.提高鋁或其合金表面硬度和耐麿發(fā)性能，表面硬度可達(dá)HV500。C.增強(qiáng)抗腐蝕性能，在中性鹽霧中經(jīng)過幾千小時(shí)不腐蝕。D.
發(fā)布時(shí)間：2020-06-02 點(diǎn)擊次數(shù)：155
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為什么要進(jìn)行硬質(zhì)氧化，但是很多產(chǎn)品都是要進(jìn)行硬質(zhì)氧化的。硬質(zhì)氧化，氧化廠，鋁硬氧，陽極氧化隨著工業(yè)處理方法的確立，品質(zhì)性能的標(biāo)準(zhǔn)也開始明確。硬質(zhì)氧化前的表面預(yù)處理，對(duì)表面的外觀及其狀態(tài)有著較大的影響。不同的表面處理可以得到各式各樣的圖案花紋
發(fā)布時(shí)間：2020-05-29 點(diǎn)擊次數(shù)：205
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硬質(zhì)陽極氧化皮膜比普通皮膜厚、硬，處理方法是盡量有效、快速的生成皮膜厚度，并且要組合具有生成硬質(zhì)皮膜條件的溶液和此處理?xiàng)l件。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度，保護(hù)金屬表面等。硬質(zhì)陽極氧化的零件
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在硬質(zhì)陽極氧化處理工藝中，不溶解的元素：硅、鉛；溶解但以氧化物或其他不溶性化合物存在的元素：鎂、鋅；溶解性強(qiáng)，不會(huì)在皮膜中以安定化合物存在的元素：銅、鎳等添加成分的影響會(huì)殘留在氧化皮膜中。硬質(zhì)氧化的優(yōu)點(diǎn)就是可以適用任何鏟子，不需要特別的保養(yǎng)
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在加工大件鋁板合金產(chǎn)品陽極氧化的時(shí)候,會(huì)發(fā)現(xiàn)在加工完成以后在表面會(huì)出現(xiàn)白斑,尤其是氧化鋁卷板較為明顯.其實(shí),鋁卷板的金屬活動(dòng)性強(qiáng),很容易被氧化,由于鋁卷板被氧化時(shí)能生成致密的氧化鋁薄膜阻礙與鋁繼續(xù)反應(yīng),所以鋁卷板生白斑應(yīng)該是正常現(xiàn)象.但是,
發(fā)布時(shí)間：2020-05-22 點(diǎn)擊次數(shù)：139
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4.硬度：指膜層之硬度，膜層厚度（Thickness）指Buildup和Penetration兩部份。T=12Buildup+12Penetration。硬度之低標(biāo)準(zhǔn)為B.S.5599規(guī)定HRC36以上（約HV350）接近底材部份可超
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硬質(zhì)氧化、鋁硬質(zhì)氧化、鋁氧化、鋁件硬質(zhì)氧化、鋁合金硬質(zhì)氧化、著色氧化、鋁氧化、普通陽極氧化、噴砂陽極氧化、本色陽極氧化、拉絲陽極氧化。耐磨耗性--耐磨耗性大多使用平板旋轉(zhuǎn)磨耗試驗(yàn)（taper磨耗試驗(yàn)），JIS中使用往復(fù)運(yùn)動(dòng)平板摩擦和噴射磨耗
發(fā)布時(shí)間：2020-05-15 點(diǎn)擊次數(shù)：143
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相同點(diǎn)：都要用電來完成加工工藝。不同點(diǎn)：外觀上區(qū)別不大，質(zhì)感不同而已，陽極氧化設(shè)備是先氧化后著色，電泳是直接上色，兩者原本就是不同工藝，陽極氧化為功能型表面處理，附帶上色，一般主要在鋁上應(yīng)用；而電泳則注重于裝飾性能，但畢竟是漆，金屬感未
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陽極氧化設(shè)備產(chǎn)品用途鹽水噴霧試驗(yàn)?zāi)酸槍?duì)各種材質(zhì)之表面經(jīng)涂料、電鍍、陽極處理、防銹油等防腐蝕處理后，測(cè)試其制品之耐蝕性,適用于NSS(中性試驗(yàn))、ASS（酸性試驗(yàn)）、CASS（加速實(shí)驗(yàn)）等鹽霧試驗(yàn)。符合標(biāo)準(zhǔn)本產(chǎn)品符合GB、ASTM、JIS、I
發(fā)布時(shí)間：2020-05-09 點(diǎn)擊次數(shù)：147
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一、硫酸濃度優(yōu)化：生產(chǎn)實(shí)踐表明，當(dāng)其它工藝條件不變時(shí)，隨著硫酸濃度的增大，陽極氧化過程中硫酸對(duì)氧化膜的溶解作用明顯加強(qiáng)，氧化膜孔錐度加大，封孔變得困難，因而封孔時(shí)間需要適當(dāng)延長。一般情況下，硫酸濃度超過185g/L即對(duì)厚膜的染斑試驗(yàn)產(chǎn)生明顯
發(fā)布時(shí)間：2020-05-06 點(diǎn)擊次數(shù)：230
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1、PH值優(yōu)化：提高槽液PH值，能有效降低氟離子消耗，促進(jìn)鎳離子的吸收，封孔質(zhì)量提高。但PH值太高時(shí)鎳鹽易水解，槽液渾濁嚴(yán)重，型材表面容易產(chǎn)生白灰，槽液PH值太低時(shí)，不足以造成鎳鹽水解，達(dá)不到封孔效果。依生產(chǎn)實(shí)踐，新槽PH一般控制在5.8-
發(fā)布時(shí)間：2020-04-30 點(diǎn)擊次數(shù)：706
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一、配制封孔槽溶液的水質(zhì)不可以用自來水，要用去離子水，因?yàn)樽詠硭锩婧羞^高的鈣離子，鎂離子，氯離子，等，這些離子都會(huì)影響膜層質(zhì)量。二、每天檢測(cè)PH值，使其控制在正常范圍，有變化用氨水或冰醋酸調(diào)整。三、定期化驗(yàn)鎳的濃度，當(dāng)濃度過低時(shí)需要添加
發(fā)布時(shí)間：2020-04-25 點(diǎn)擊次數(shù)：418
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鋁材常溫封孔質(zhì)量的影響因素有：封孔液中的封孔物質(zhì)鎳鹽、氟離子、封孔添加劑及其含量，這3個(gè)因素是決定鋁材封孔質(zhì)量效果的關(guān)鍵性因素；溶液的PH值、溫度和封孔時(shí)間是影響鋁型材封孔質(zhì)量的重要條件因素；而提高槽液的潔凈度、減小雜質(zhì)的含量是鋁材封孔質(zhì)量
發(fā)布時(shí)間：2020-04-23 點(diǎn)擊次數(shù)：147
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高頻逆變軟開關(guān)陽極氧化電源采用高頻逆變軟開關(guān)整流技術(shù)+PLC+DSP微機(jī)數(shù)字控制技術(shù)及觸摸屏操作系統(tǒng),具有陽極氧化電流的多臺(tái)階自動(dòng)控制。人機(jī)界面良好,可視性強(qiáng)?？勺詣?dòng)存儲(chǔ)、記錄陽極氧化電流、電壓、槽液溫度等實(shí)時(shí)工藝曲線?？纱鎯?chǔ)或調(diào)用多套工藝
發(fā)布時(shí)間：2020-04-21 點(diǎn)擊次數(shù)：99
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鋁型材陽極氧化后得到的新鮮氧化膜，可以及時(shí)進(jìn)行著色處理，既美化了氧化膜表面，又能增加抗蝕能力。純鋁、鋁鎂合金和鋁錳合金的氧化膜，易于染成各種不同的顏色，鋁銅和鋁硅合金的氧化膜發(fā)暗，只能染成深色。(1)整體著色將鋁及鋁合金放入含有機(jī)物(如甲酚
發(fā)布時(shí)間：2020-04-20 點(diǎn)擊次數(shù)：68
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近十幾年來，鋁門窗及其它裝飾鋁材的使用越來越多。鋁材的表面處理大多數(shù)是使用陽極氧化工藝的。鋁材及其鋁合金我們不陌生，那么什么是陽極氧化呢？陽極氧化表面處理工藝是指在電解質(zhì)溶液中，工件為陽極，在外加電流作用下，使其表面形成氧化膜層的過程。金屬
發(fā)布時(shí)間：2020-04-10 點(diǎn)擊次數(shù)：81
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鋁氧化有天然氧化，電化學(xué)氧化，化學(xué)氧化，堿性氧化，酸性氧化，陽極氧化六種，意思是鋁及鋁合金的氧化處理的方法。1.黑色陽極氧化和發(fā)黑處理一樣嗎？黑色陽極氧化和發(fā)黑處理，這肯定是不一樣的，因?yàn)楹谏枠O氧化，它是歸于陽極氧
發(fā)布時(shí)間：2020-03-27 點(diǎn)擊次數(shù)：46
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什么是陽極氧化？金屬或合金的電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧化。陽極氧化設(shè)備極大地改善了資料自身的物理，化學(xué)和
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高級(jí)陽極氧化鋁板的特點(diǎn)：高級(jí)陽極氧化鋁板，采用鋁卷板陽極氧化生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量大，質(zhì)量好，具有幾大特點(diǎn)：(1)加工性好：陽級(jí)氧化鋁板裝飾性強(qiáng)，硬度適中，可輕易折彎成型，進(jìn)行連續(xù)性高速?zèng)_壓，方便直接加工成產(chǎn)品，無需再進(jìn)行復(fù)雜的表面處理，大大
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