國內鋁材工業起步于50年代，經歷了將近60年的發展，已經成為全球產鋁大國和鋁材消費大國。

在國內巨大的鋁材市場上，國產的品牌疊起，其質量已可以和國際品牌爭雄，

其市場已占有絕對多數，并且已有了專業協會，形成了統一的國標，以確保鋁材的質量。

保護膜是鋁材上貼有的一層塑料膜，目的是保護生產好的鋁材在搬運、庫存、運輸、加工、安裝等一系列過程中不受損傷，

在鋁材安裝完成之后，由安裝工程隊撕去，從而使鋁材表面光潔如新，起到應有的裝飾效果。

國內市場上的鋁材產品種類繁多，鋁材表面處理技術也不斷的改進。

國內各種鋁材表面處理技術包括以下這些，

機械拋光、化學拋光、陽極氧化著色、電泳涂漆、化學著色、氟碳噴涂、靜電粉末噴涂、表面圖紋處理等，

不同的鋁材表面需要選用不同的粘性保護膜。

而保護膜產品一般有低粘、中粘、高粘和特高粘4大系列；

顏色有透明、奶白、藍色、黑白等；

厚度為30 ~ 200μm，所以需要根據鋁材不同的表面選用不同的保護膜。

根據表面和貼膜壓力不同，粘性上升速度有所不同，一般應放置足夠時間后再剝離保護膜才能確定粘性是否合適。

對一給定的表面，選擇適當的膠體和粘性的保護膜是極其重要的，

后續的加工步驟則是決定粘性的關鍵，后續加工一般有切割、折彎、鉆孔、沖壓等。

一般光滑表面選用低粘保護膜，如機械拋光、化學拋光鋁材；

中等粗糙表面選用中粘保護膜，如陽極氧化著色、電泳涂漆、化學著色、氟碳噴涂、光面靜電粉末噴涂鋁材；

非常粗糙表面選用高粘保護膜，如靜電粉末噴砂鋁材；

需要進行激光切割的話，由于保護膜遇熱收縮，所以應選用特高粘的保護膜。

除了粘性以外，用戶還需測試自動貼膜機的保護膜的抗張強度和延伸率，以確保保護膜的柔韌性和強度能達到使用要求。