槽液的穩定性是指糟液能否在規定的工藝條件下，槽液不變質，不異常沉淀，泳涂出的涂膜性能能達到出貨標準。

一、槽液不穩定的表現：

原漆自身沉淀導致生產無法進行，或是在電泳槽內加入了帶有沉淀的電泳漆而致電泳品質顆粒異常！

電泳槽液生產一段時間后，出現沉淀量大，致電泳涂膜顆粒異常，持續產生且難以解決！

批量生產時槽液穩定性不好，致客戶電泳漆膜品質時好時壞！

二、怎么判斷槽液是否使用穩定呢？

判斷槽液是否穩定需要根據標準做測試。

而槽液穩定性在試驗室中的加速試驗方法有兩種：敞口攪拌穩定性測定法和仿生產使用穩定性測定法。

前者敞口攪拌穩定性測定法是考察槽液在敞口的狀態下連續攪拌，隨溶劑揮發，槽液與空氣接觸，對槽液穩定性的影響。

一般敞口攪拌一個月，在僅補加純水場合下，槽液及涂膜的各項性能無明顯變化。

則可認為該電泳漆的敞口攪拌穩定性良好。

后者仿生產使用穩定性測定法是考察槽液在連續使用中性能的變化，即連續電泳，

耗漆量達到配制槽液所需原漆量的15倍(故又稱15倍穩定性試驗法)。

在這一過程，槽液的各項性能(如顏基比等)仍符合技術條件，則可認為該漆的使用穩定性良好。

三、方法及步驟：

1、電泳槽液敞口攪拌穩定性測定法

本方法適用于檢測評估電泳漆在循環使用中的穩定性。

（1）準備儀器和材料：

電泳槽（規格：110 *200*150mm）、攪拌裝置（攪拌葉耐酸，轉速0-700轉/分可調）、

待測槽液以及槽液性能漆膜厚度及機械性能測定的各項儀器裝置。

（2）操作步驟：

按標準配3立升工作液；

將工作液熟化，溫度控制在28±1℃；

然后測定槽液的各項性能，漆膜厚度及機械、化學性能等各項指標；

將3立升槽連續攪拌一個月在連續攪拌時，每天蒸發量用蒸餾水補加，以保證槽液不揮發固體份變化不超過去時的1%；

每隔一周重復測定第3項中的各項指標，并做好記錄。

攪拌一個月后，工作液的各項性能，電泳試板漆膜外觀，厚度及性能無明顯變化，

則認為該電泳漆的敞口攪拌穩定性良好，使用穩定性有保障。

2、仿生產使用穩定性測定法

本標準適用于測試電泳液于長時間開放空氣中的變化，并觀察其穩定性。

依據標準：EDTM-10《電著液穩定性測定法》。

（1）儀器及材料：

電泳實驗設備一套、攪拌器一臺、試片若干。

（2）測定方法及步驟：

將電泳液倒入電泳槽內，槽液溫度維持28±1℃；

在特定攪拌速度下，維持涂料不深沉；

連續攪拌，揮發物質蒸發后經純水補充，使其能保持固成分在18-20%；

一周進行一次電泳試驗。

觀察并記錄涂膜厚度、外觀、物性與化性的變化；

檢測并記錄PH、電導度、滲透力破壞電壓等變化。