電泳漆槽液的溶劑含量一般系指槽液中除水以外的有機(jī)溶劑的百分含量。

新配制的槽液中原漆帶入的有機(jī)溶劑含量較高，一般待槽液的熟化過程，揮發(fā)掉低沸點(diǎn)的有機(jī)溶劑，才能泳涂工件。

在電泳涂裝生產(chǎn)過程中，電泳槽液中的溶劑含量一般是控制在2-3%，

溶劑含量過多或偏少都會對產(chǎn)品的漆膜造成影響，下面小編總結(jié)了槽液中溶劑含量偏多或者偏少所產(chǎn)生的一些弊病。

溶劑含量過多時(shí)：容易造成漆膜過厚，造成涂層漆膜不均勻，泳透力差，水洗時(shí)漆膜容易脫落。

溶劑含量過少時(shí)：漆膜會比較薄漆膜粗糙、有麻點(diǎn)、細(xì)桔皮等，涂層漆膜不均勻，易造成槽液老化，漆膜的光澤度不好。

要想準(zhǔn)確的控制好電泳槽液中溶劑的含量，我們就得掌握判斷的方法和技巧。

那么我們該怎么來檢查電泳槽液中溶劑的含量呢？

電泳槽液中溶劑含量的檢測方法：

1、就是現(xiàn)場調(diào)試技術(shù)人員通過嗅覺來分辨電泳槽液溶劑含量大致高低；這個(gè)是需要有經(jīng)驗(yàn)的師傅會比較敏感。

2、電泳工件出電泳槽，經(jīng)過UF清洗或純水洗，查看濕膜外觀來判斷；

3、現(xiàn)場技服人員用手背去貼濕膜，用濕過水的食指和拇指輕捏產(chǎn)品濕膜，如果漆膜過硬無指印，則表示溶劑過少；

4、當(dāng)濕膜過軟，手指離開時(shí)能把漆膜帶走或捏變形，甚至有時(shí)會拉出絲，則溶劑過多；

5、當(dāng)濕膜柔軟且能留下淡淡的指印時(shí)溶劑含量適中。

6、如判斷超標(biāo)，需排放超濾液（UF液），排放量根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況來把握；偏低則及時(shí)補(bǔ)加溶劑。