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鋁型材貼膜機出現故障時，若對工程機械結構、原理不清楚，不能正確判斷分析故障的話，不可盲目大拆大卸。不能準確判斷故障部位，憑著“大概、差不多”的思想盲目對機械大拆大卸，結果不但原故障未排除，而且由于維修技能和工藝較差，又導致出現新的問題。因此，當機械出現故障后，要通過檢測設備進行檢測，如無檢測設備，可通過“問、看、查、試”等傳統的故障判斷方法和手段，結合工程機械的結構和工作原理，確定可能發生故障的部位。
一、鋁型材貼膜機常見故障排除方法
1.機器不啟動：輸入電線不通，電源線接反，電壓不夠。
2.工作真空度上不來：氣路不通，手閥或電磁閥沒有關閉，真空泵電機皮帶松動，真空表損壞。
3.覆膜不到位：真空度不夠，漏氣，膜太薄，工件貼過其他材料，工件的凹深超過膜的拉升，吸覆時間太短，膜沒有拉升，工件距離太近 。
4.覆出的工件表面有折痕不光滑或角包不住：膜沒有拉直，膜質量不好，工件打磨不好。
二、出現起泡現象及解決辦法
1.保護膜有皺折或松弛現象，保護膜不均勻或卷邊。
解決辦法：應更換保護膜，調整張力。
2.保護膜表面有灰塵雜質。
解決辦法：應及時清除。
三、覆膜起皺及解決辦法
1.保護膜傳遞輥不平衡
解決辦法：應調整傳遞棍。
2.保護膜兩端松緊不一致或波浪邊。
解決辦法：應更換合格保護膜。
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