隨著擠壓鋁型材后工序陽極氧化和多彩噴涂工藝的多樣化發展，客戶對型材的要求已經不僅僅局限于外觀色彩的多樣化，對外觀包裝和交貨期要求也有著不同的提升。在過去的年代，鋁型材包裝一直以人手勞作方式解決后工序包裝的裝卸物流、貼保護膜、纏繞編織袋、套膠袋收縮袋等工序。

隨著市場競爭的激烈化、人力成本的提高，鋁型材生產廠家更加要注重推動企業向自動化、智能化轉型升級，更注重生產過程中的生產效率提升、生產成本的降低。而鋁型材包裝工藝環節一直作為耗人力的車間部門，想要解決人力問題提高鋁材包裝效率，離不開新型智能自動化設備的加持。所以自動化包裝設備和自動物流輸送代替人手裝卸、人手包裝是鋁型材加工企業實現在包裝工序的自動化、智能化轉型升級的發展趨勢。

在工業化和信息化兩化融合的大背景下，目前大部分的生產性企業，由過去勞動密集型企業快速向自動化、智能化轉型，對自動化設備的需求比較迫切，開立機械正是針對目前型材包裝設備的現狀，著力研發自動化包裝設備，解決包裝環節工人勞動強度大、效率低的問題。

鋁型材自動包紙機的優點：

1、包紙速度快、效率高，從送紙、切紙、型材進料、包裝捆扎等環節一次連貫完成，全程只需20秒。連續工作每分鐘可以打包3捆，可實現日產60至70噸，基本可以滿足目前一條立式噴涂生產線包裝需求。

2、對型材的適用范圍更廣，模擬人工折紙的方式，利用軟繃帶對包裝紙張進行導向，對型材的包覆貼合度好，對方形、扁狀型材的包覆效果比手工包裝的效果還要標準，相比較同類設備的適用范圍更廣；甚至同類其它設備沒辦法完成的情況，該型包紙設備能輕松完成。

3、操作簡單自動化程度更高：對上機型材長度沒有要求，不用人工設置紙張長度和包裝數量，具備型材的自動實時測量長度功能，從拉紙、切紙、送紙，型材的進料、包紙、捆扎封口膠，到包裝成品出料、存儲等各環節，全程電腦自動控制進行，不需要人工的手工動作，大大降低工人的勞動強度。