鋁板表面附有一層薄薄的藍色薄膜，有的很細膩，有的很粗糙，另外鋁板貼膜還有單面和雙面的，可是為什么我們要在鋁板表面進行貼膜呢？鋁板貼膜其實還是有原因的，我們知道鋁是一個比較嬌氣的金屬，遇到潮濕的環境容易氧化，遇到化學物質還容易被腐蝕，而工業純鋁由于材質比較軟很容易被劃傷，以上諸多問題其實可以通過覆膜來減少問題的發生。

剛生產出來的鋁板色澤光亮，表面平滑，就像我們的手機屏幕，如果要保持這樣的美觀狀態，通過對鋁板表面貼膜不失為一種好辦法，就和我們的手機一樣的道理，新買的手機，大家為了保護手機屏幕所以會對表面進行貼膜，鋁板貼膜和這個原理是一樣的。

對于有些生產企業由于對于鋁板表面質量要求比較苛刻，而鋁板在運輸過程中，又難免出現問題，鋁板貼膜這個方法可以有效減少鋁板表面損傷，雖然鋁板貼膜會對成本有所增加，不過還是很有必要，當然對于那些對于鋁板表面要求不高的企業則不必大費周折，至于鋁板需不要貼膜我們還是要根據自己實際需求來進行選擇。

莫說是鋁材生產包裝環節，就從目前國內的用工環境來說，人力成本上漲迅速，給企業帶來了太大的壓力。很多企業都頭疼怎么招包裝工人，因為包裝崗位本身流動性就大，而且勞動強度大、效率低等問題也給包裝工人以及企業帶了一系列難題。

鋁型材包裝問題，可謂多數型材生產企業的一個痛點。一扎鋁材重量達到四、五十公斤左右，這個重量用傳統的人工打包方式需動用2-3人合作完成包裝套袋，企業一般設置兩班制輪流工作，對于工人來說勞動強度大，一天12小時，工作效率難以確保，而且稍不注意也會造成包裝物損耗、打包質量參差不齊，更有甚者，萬一型材一次打包的重量過重，容易造成工傷事故，對于企業來說真是得不償失。”傳統的型材人手打包方式弊端實在太多，而近年來隨著國內人口紅利期的逐漸消失，人力成本不斷提高，弊端陸續凸顯，人力問題，已到了不可忽視的地步。如果這項工作只需要2-3人配合完成的話，尚且還在企業可承受的范圍內。但對于整條生產線來說，所需要的包裝工人數卻遠遠不止2-3人。

對于整個包裝生產線來說，包裝套袋是一道工序，完成后還要裝車，送到收縮膜機上進行處理，這又是另外一個工序，整個包裝流程走下來，起碼要6人次才能完成。從整個包裝生產線的角度向我們再次強調了推動實施鋁材自動化包裝的重要性和必要性。針對企業生產車間作定制配套的鋁材自動套袋包裝生產線，運用鋁材自動套袋包裝生產線，省去了中間裝車、卸料搬料等繁瑣的環節，只需1-2人操作，便可以完成整個包裝環節流程，相比傳統的人手方式套袋效率提高4倍，人力成本有效降低40%。其實，再往細處想，自動化機械設備對于一家生產企業來說，節省的真的只有人工費這么簡單嗎？答案是否定的。

自動化機械設備取代傳統的人工方式，節省的不僅僅只有企業支出工人工資，還有企業的管理成本。可以說，自動化生產提高了生產過程的可控性，有利于企業及時正確地搜集生產線數據，以便調整更加合理的生產計劃編排等等。未來自動化代替人工是大勢所趨的原因，不管哪個行業領域都需要自動化設備去解決人力成本的問題，自動化機械設備的市場需求可謂有增無減。

針對鋁材自動化包裝領域開立機械所研發的自動套袋機，為企業招工難等一系列的“頭痛”問題提供了解決良方。為了更好地服務鋁材企業，開立機械根據客戶的包裝需求推出了鋁材自動貼膜機、套袋機、包紙機等一系列包裝自動化設備。