隨著人力成本的提升，人口紅利的銳減，制造業作為傳統行業，轉變生產方式、提高自動化能力是必須要面對的問題。而面臨同樣問題的鋁行業，將迎來更加激烈的市場競爭。其中鋁型材生產廠家更加注重推動企業向自動化、智能化轉型升級，更加關注生產過程中的節能降耗、生產效率提高、成本降低等要素。

鋁型材貼膜機的性能特點：

主機面板經大型磨床精磨，確保操控面板的精度。在貼膜的過程中自動定位材料位置、切膜，可使貼膜緊致無汽泡，提升型材的包裝質量。貼好膜的材料，經輔助滾筒傳送架自動平移輸送至組料區域。

該設備的主要特點是操作上節省人力，一人獨立操作設備即可完成貼膜，保護膜的切口平整無毛刺。 鋁合金型材表面保護膜的生成設備——型材貼膜機。薄膜貼于型材表面，保護生產好的鋁材在搬運、庫存、運輸、加工、安裝等一系列過程中不受損傷，在鋁材安裝完成之后，由安裝工程隊撕去，從而使鋁材表面光潔如新。既起到應有的裝飾效果，還能防偽打假。

鋁型材自動貼膜機的工作流程是通過將卷狀保護膜安裝到貼膜機，機器人把產品放到附貼平臺，啟動貼膜機將保護膜精確自動貼到產品表面，貼好產品后，機器人將成品取出至出料夾具。這樣能有效防止膜貼歪和氣泡的產生，并且可以使產品無污垢、無刮傷。不僅有利于產品儲存、運輸及保護下一個工藝作業，又能防止產品在搬運過程的損壞，起到防塵，保潔作用。 

鋁型材貼膜機的使用大大降低了企業的生產成本并提高了生產效率。同時，鋁型材貼膜機除了貼膜速度快，精度高的特點外，使用壽命也很長，性價比高。另外，貼膜種類和功能也變得多種多樣，使得手工貼膜等不可能實現的工序變得簡單、可行。