隨著人們環保意識的增強，越來越多的企業在工業車間配置了廢氣陽極氧化設備處理設備。在環保大環境下，有機廢氣的排放必須達到國家排放標準，因此安裝VOCs廢氣凈化設備是大勢所趨。

      對VOCs治理技術有多年的專業研究，并與中國中車，中石油、中石化、重汽等一系列大型企業有著長期的友好合作關系。

      汽車涂裝線VOCs控制與治理辦法

      針對這一問題，我們認為為有效幫助車輛實現節能減排的方案就是源頭控制及末端治理相結合：既要滿足VOCs排放標準要求，同時也要滿足對工藝、設備的硬性規定;污染治理設施進出口設置采樣口及采樣平臺等要設置運行、排放監控措施，便于檢查運行情況及處理效果。

    材料方面：采用環保型涂料從源頭降低VOCs的產生。乘用車涂裝常用的有高固含涂料、水性涂料。

    工藝方面：采用緊湊型工藝，可有效降低膜厚，減少涂料的用量，從而降低VOCs產生量。

    設備方面：外表面采用機器人自動噴涂，配備先進的封閉式廢溶劑回收設備，減少廢溶劑回收時的飛濺、揮發;內表面采用靜電噴槍或內噴機器人，降低涂料消耗;噴漆室及流平室的廢氣不能直接排放至大煙囪，要采用廢氣凈化設備進行處理，目前有“濃縮+RTO焚燒”設備、“濃縮+催化氧化”設備等。

    現場方面：安排集中顏色生產，減少換色次數，從而減少機器人長清洗的溶劑消耗;回收的廢溶劑循環利用，代替新鮮溶劑擦洗噴漆室鏈條、設備、室體;噴漆室內壁由全面擦洗改為局部擦洗觀察窗位置等。

    質量方面：嚴格定義各涂層的質量，包括膠、涂料、蠟的噴涂范圍、厚度等參數，避免質量過剩造成的材料浪費。盡量采用自動化設備，減小質量波動幅度。

    風機電機：風機作為除塵器動力源，其性能的高低決定了焊煙凈化器的使用性能，我公司采用的風機，質量輕、強度高、耐磨損和腐蝕。風機的良好運行不僅可以確保吸風風量的穩定，提高除塵器的工作效率，提高焊煙捕捉效率，而且可以節約能耗，降低運行成本;也能夠減小設備振動，降低設備噪聲。

      電機的穩定功率輸出保證整臺設備能夠良好的運行，對于移動式焊煙凈化器來說至關重要，我公司選用的電機具有超靜音、震動小、高扭力、變速廣、散熱佳、重量輕、機種全、壽命長、絕緣好、性能穩定等特點