我們都知道，電泳設備的工藝布局在很大程度上會影響電泳生產線的使用情況。電泳設備工藝布局包括與整套設備的配備、設備參數、線路布局以及作業環境等方面。好的工藝布局能夠幫助企業順利開展生產活動、增加企業的經濟效益；相反，不好的布局則會阻礙生產的正常開展，對企業和整個市場的發展是極為不利的。現將電泳設備工藝布局常見的典型錯誤列舉如下：

      1、產量達不到設計綱領；（1）有的設計不考慮電泳設備吊掛方式；（2）不考慮吊掛間距；（3）不考慮上下坡、水平轉彎干涉；（4）生產時間不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產品高峰生產能力。

      2、電泳設備工藝時間不夠：（1）有的設計為了降低造價，通過減少工藝時間來達到目的。常見的如：涂裝生產線前處理過渡段時間不夠，造成串液；（2）固化時未考慮升溫時間，造成固化不良；（3）噴漆流平時間不夠，造成漆膜流平不夠；固化后冷卻不夠，噴漆時工件過熱。

      3、輸送設備設計不當：工件的輸送方式有多種，設計不當，對生產能力、工藝操作、上下件都會產生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。涂裝設備對鏈條的平穩性、同步性也有要求。

       4、電泳設備選型不當：由于產品的要求不同，設備選型也有所不同，而各種涂裝設備有其優點，也有其缺點。而設計時不能向用戶說明，制造后發現很不滿意。例如，噴粉烘道用風幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設備等。這類錯誤是電泳設備工藝布局常見的錯誤。

      在電泳工藝布局中只要我們足夠重視以上出現的問題，不僅能夠使企業的效益提高了，客戶對產品及企業自身也會有一個更高的評價，在生產發展的同時也為整個行業甚至社會都是有重要價值的。